Installations et machines pour la réception, le lavage et le transport des fruits

• Structure flexible
• Grande capacité de stockage
• Déchargement rapide des camions
• Nettoyage efficace et facile des fruits
• Concept hygiénique
• Faibles coûts d’entretien

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Tourniquet-doseur pour canal de rinçage

• Dispositif de dosage et de retenue pour régler le débit des fruits à pépins
• Avec séparateur d’eau et de saletés intégré
• Piège à cailloux disponible en option

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Trappe de dosage pour la retenue étanche des silos de fruits à pépins et le dosage du déversement dans le canal de rinçage

• Noyer au préalable les silos permet un déchargement en douceur des camions
• Étanche grâce au dispositif d’étanchéité « Airmatic »
• Dosage régulier des fruits à pépins dans le canal de rinçage

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Trappe de dosage pour la retenue des silos de fruits à pépins et le dosage du déversement dans le canal de rinçage

• Déversement régulier et contrôlé des fruits dans le canal de rinçage
• Temps d’ouverture et de fermeture variables
• Entraînement pneumatique robuste

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Élévateur à vis pour le transport vertical en douceur des fruits à pépins

• Grande capacité de transport pour petit espace
• Grande fiabilité pour un entretien minimal
• Séparation efficace de l’eau et des saletés
• Lavage à l’eau douce en option

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Grande capacité de levage entre différents niveaux, avec faible encombrement au sol

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• Inspection de la surface de tous les fruits grâce à des rouleaux rotatifs profilés
• Lavage au moyen de buses intégrées et évacuation des saletés par une glissière  située sous le convoyeur
• Trémie coulissante de chaque côté pour l’évacuation des fruits

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Permet de sélectionner et d’éliminer manuellement les agrumes de qualité insuffisante pour le traitement.

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Convoyeur à vis de déshydratation pour refus de dégrillage

• Convoyeur à vis avec zone de déshydratation intégrée
• Pour le transport et la déshydratation de refus de dégrillage provenant du circuit d’eau de rinçage

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Convoyeur à vis pour l’évacuation et le transport des résidus de pressage

• Longueur et inclinaison variables du convoyeur
• Conception robuste
• Grande facilité d’accès

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Laveuse mécanique avec brosses rotatives et buses de pulvérisation d’eau

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Calibrage in-line  des agrumes au moyen de rails inclinés avec rouleaux motorisés réglables.

Broyeur à rotor pour le broyage des fruits à noyau, des baies et des légumes

• Système de broyage Bucher éprouvé, pour une texture optimale du broyat
• Rendement et performance élevés en matière d’extraction de jus
• Haute performance de broyage pour une faible consommation d’énergie
• Nettoyage et entretien faciles

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Broyeur à disque pour le broyage des fruits à noyau, des baies, des légumes et des herbes aromatiques

• La texture optimale de la purée obtenue garantit des rendements et des performances améliorés en matière d’extraction du jus.
• Oxydation minimale
• Faible émission de bruit
• Nettoyage et entretien faciles
• Entraînements réglables indépendamment pour le broyage et l’alimentation

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Broyeur à cylindres pour le broyage des fruits à baies ou à noyau

• Système Bucher éprouvé de broyage par cylindres, pour une texture optimale du broyat
• Rendement et performance élevés en matière d’extraction de jus
• Fente de broyage réglable en continu ; degré de désagrégation variable
• Protection électronique de surcharge
• Nettoyage et entretien faciles

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Notre concasseur permet de vider et de traiter efficacement les barils cylindriques ou coniques sans couvercle contenant des jus naturels de fruits ou des concentrés sous forme congelée. 
Ce processus préserve la qualité du produit final et évite toute altération de goût due à une surchauffe.
 

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Système semi-automatique permettant de vider des barils de jus à l’état liquide et de pomper le produit déchargé vers le processus suivant.

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Extracteur de jus d’agrumes Exzel^plus avec 6 têtes d’extraction, pour une augmentation de 20 % de la capacité de traitement des fruits.

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Filtre-presse hydraulique universel pour l’extraction de jus

• Rendements en jus maximaux avec faible pourcentage de lies
• Concept entièrement fermé et hygiénique
• Fiabilité maximale pour un entretien minimal
• Système de commande auto-optimisé avec enregistrement des données
• Design unique et éprouvé

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Filtre-presse hydraulique pour la déshydratation des boues municipales et industrielles

• Niveau de déshydratation élevé
• Faibles coûts de gestion des déchets et de séchage
• Procédé et système de contrôle fiables
• Système de commande auto-optimisant
• Fonctionnement continu sans supervision
• Coûts de main-d’œuvre minimes
• Coûts d’entretien minimes

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Extraction du jus et récupération de l’huile en une seule opération.

• Séparation immédiate du jus des écorces de fruits et des substances amères
• Rendement maximal en jus
• Composants adaptables
• Système de nettoyage en option

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Système de séparation solide-liquide haute qualité et haute performance, avec vis sans fin rotative et tamis perforé, qui entraîne et presse le produit sur toute sa longueur.

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Système de séparation solide-liquide haute qualité et haute performance, avec tamis perforé et palettes en forme de spirales qui tournent à vitesse élevée et entraînent le produit jusqu’au tamis.

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Convoyeur à vis et à trémie pour l’évacuation du résidu de pressage à la sortie de la presse HPX/HPS

• Capacité de remplissage pour le résidu de pressage d’un lot
• Vidage rapide du collecteur
• Convoyeur à vis et à trémie pour 1-4 presses

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Système manuel d’aération et d’oxygénation in-line du moût

• Taille des microbulles
• Saturation instantanée
• Filtres à gaz et à vapeur stériles

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Système automatisé d’aération et d’oxygénation in-line du moût

• Taille des microbulles
• Saturation instantanée
• Contrôlé par analyseur d’oxygène

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Propagation, stockage, ensemencement

• Différentes souches de levure
• Concept flexible
• Normes d’hygiène les plus strictes

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Système de filtration à flux croisé par membranes céramiques pour la récupération de la bière à partir de levures excédentaires

Pour la récupération de la bière à partir de levures excédentaires

• Courte durée d’amortissement
• Système économique avec diafiltration
• Grande qualité de la bière récupérée

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• Transfert sûr des boissons
• Élimination efficace de l’air
• Réduction des pertes d’extraction
• Commutation instantanée de la cuve vide à la cuve sélectionnée
• Débit de bière contrôlé afin de minimiser l’absorption d’oxygène
• Unité automatisée

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La solution fiable pour la filtration membranaire de la bière

• Procédé de filtration M-Polynox MC, pour une bière filtrée de haute qualité et des débits constants
• Rendement élevé en filtrat sans déchets solides
• Système d’automatisation flexible offrant une sécurité opérationnelle maximale grâce à des dispositifs de commande autonomes et permanents
• Les installations peuvent fonctionner en mode par lots ou en continu
• Design modulaire pour faciliter l’extension. Capacité des installations de 10 à 500 hl/h
• Une bière filtrée claire et sans levure
• Haute flexibilité pour un large éventail de types de bière
• Facilité d’utilisation

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• Concentration finale en oxygène : moins de 30 ppb
• Économies de CO₂/N₂ et d’énergie
• Conception sûre et hygiénique
• Installation clé en main ou rétrofit

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• Version compacte montée sur skid
• Mobile grâce à ses roues
• Faible consommation en eau et en énergie
• Longue durée de vie grâce à une conception de haute qualité
• Entretien très minime, aucune pièce mobile dans le filtre
• Dispositif de nettoyage efficace à l’intérieur de la cuve
• Pompe de dosage montée séparément sur le skid, pour un entretien facile
   

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• Réduction des pertes de bière
• Possibilité de traitement par petits lots
• Prétraitement réduit
• Interphase réduite entre les marques 
• Baisse de la consommation en eau pour le nettoyage

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• Haute fiabilité 
• Réduite de PVPP
• Facile à utiliser

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• Concept à deux chambres
• Rétention sûre des particules
• Rétrolavage performant
   

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• Large gamme de capacités
• Réservoirs avec agitateur
• Dosage précis et fiable

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• Mélange et saturation en CO₂ instantanés
• Commande à vannes multiples pour un mélange précis
• Contrôlé par analyseur d’alcool, d’extrait et de CO₂

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• Taille des microbulles
• Saturation instantanée
• Injection précise de CO₂
• Contrôle de la concentration en CO₂

• Unité automatisée
• Taille des microbulles
• Saturation instantanée
• Injection précise de CO₂
• Contrôlé par analyseur de CO₂

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Désalcoolisation thermique de la bière

•  Traitement à des températures très basses (< 39°C)
• Désalcoolisation jusqu’à < 0,03 % vol.
• Convient à la bière filtrée ou non filtrée

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• Skids pour filtration stérile de la bière
• Skids standardisés pour une installation facile
• Préfiltration – filtration stérile – filtration de fluides sur un même skid
• Sécurité et durée de vie des cartouches maximales
• Skid autonome ou à intégrer

• Bière sans aucune levure
• Stérilisation à 85 °C possible
• Longue durée de vie des membranes
• Remplacement peu fréquent des membranes
• Aucun produit de nettoyage coûteux

Équipement complet pour le bloc froid

• levure usagée
• récupération de la bière
• filtration et stabilisation de la bière
• production, stockage et distribution d’eau désaérée
• mélange, carbonatation, nitrogénation, dosage d’additifs
• BBT et CCT avec collecteurs de vannes pneumatiques ou tableaux de pontage
• NEP pour zone non filtrée et filtrée

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• CCT, BBT, réservoirs tampons et cuves de stockage
• Système de chauffage/refroidissement et isolation
• Pressurisé/Atmosphérique/Vide
• Conception personnalisée, disposition verticale ou horizontale
• Jusqu'à un volume de 2500 hl produits en atelier, plus grands assemblés sur site

• Rendement maximal et excellente qualité du jus
• Membranes tubulaires garantissant un fonctionnement sûr même avec une teneur élevée en matières solides
• Conception modulaire, performances élevées dans un espace réduit
• Système entièrement automatisé et fiable
• Système API intégré et gestion des réservoirs

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• Technologie brevetée
• Double fonction : pasteurisation et filtration
• Coûts et pertes de produit réduits
• Composants haute qualité
• Surveillance des processus et archivage
• Utilisation optimale des filtres

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Système de filtration à flux croisé par membranes céramiques du vin, du cidre, des jus de fruits, du vinaigre et d’autres aliments liquides

• Unités standardisées
• Monté sur skid
• Prêt à l’emploi

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• Réduction des pertes de bière
• Possibilité de traitement par petits lots
• Prétraitement réduit
• Interphase réduite entre les marques 
• Baisse de la consommation en eau pour le nettoyage

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Filtre à feuilles à pression horizontale pour la filtration à précouche dans diverses applications.

• Éléments filtrants horizontaux
• Évacuation centrifuge
• Pour sirops, boissons et produits alimentaires

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Transformer les anciens filtres MICROSTAR sans perdre de surface de filtration.

• Facilement et à peu de frais
• Élément céramique robuste
• Longue durée de vie
   

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Systèmes d’adsorption pour jus de fruits filtrés ou troubles

• Technologie idéale pour la stabilisation du trouble.
• Décoloration ou désamérisation de jus de fruits
• Obtention d’un produit de très haute qualité sans ajout d’agents de collage au jus de fruit
• Coûts de traitement minimes
• Fonctionnement automatique avec interface opérateur sur PC

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Pour le traitement des jus de fruits et des sirops

• Production de jus et de sirops de fruits à l’acidité corrigée ou désionisés en fonction des spécifications clients
• Coûts de traitement minimes
• Fonctionnement automatique avec interface opérateur sur PC

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Meilleure extraction du jus et de la coloration des fruits à pépins et des baies

• Concept « tube dans tube »
• Chauffage en douceur
• Structure compacte et modulaire
• Système de commande automatisé
• Facile à nettoyer

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Pasteurisation d’aliments liquides, p. ex. de jus et de produits laitiers

• Large plage de réglage de la température de pasteurisation
• Groupe de refroidissement avec réservoir tampon pour le traitement du fluide de refroidissement
• Ajustement de la durée de maintien à la température de pasteurisation
• Sécurité de la production – utilisation de pompes de surpression
• Récupération importante de la chaleur produite
• Intégration en option d’un dégazeur
• Raccordement optionnel à une remplisseuse aseptique

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Évaporateurs sous vide à film tombant

• Structure à passage unique, pour une qualité maximale du produit
• Système multi-étage à faible consommation d’énergie
• Réchauffeur intégré à commande indépendante
• Distribution ingénieuse du liquide, pour de longs intervalles de nettoyage
• NEP optimisé grâce à des buses de pulvérisation haute performance

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Évaporateurs pour applications multiples dans l’industrie laitière

• Installations d’évaporation multi-étage
• Installations d’évaporation pour le lait avec RMV ou RTV
• Faible impact de la température sur les produits
• Longue durée de conservation des produits laitiers
• Conception personnalisable selon les besoins du client

Lyophilisation performante par lots grâce à un traitement rapide des produits et un processus de séchage optimisé

• Traitement par lots avec chauffage par contact et par rayonnement
• Rapidité du transfert de plateaux et du changement de lots
• Équipement sur mesure et performant
• Convient aux produits en morceaux, granulaires ou en poudre
• Aucune oxydation et pertes minimales d’arôme
• Débit plus élevé par rapport aux procédés traditionnels
• Fonctionnement automatisé avec schéma de processus

• Séchage du produit en continu et en douceur
• Oxydation minimale
• Faible consommation d’énergie
• Pertes minimales d’arôme
• Systèmes d’alimentation et de déchargement spécifiques aux produits
• Gestion entièrement automatisée des processus et du nettoyage

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• Séchage par congélation en continu et en douceur
• Aucune oxydation
• Convient aux produits granuleux à écoulement libre
• Séchage sans supports pour une production « clean label »
• Faible consommation d’énergie
• Pertes minimales d’arôme
• Installations sur mesure et performantes
• Gestion entièrement automatisée des processus et du nettoyage
• Système fermé au concept hygiénique

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• Pour les produits liquides, en morceaux ou en poudre
• Aucune oxydation ni contamination
• Séchage en douceur des produits
• Fonctionnement automatisé avec schéma de processus

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• Préservation optimale des arômes
• Flexibilité de la production
• Processus sélectif
• Production par lots ou en continu

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• Prix abordable
• Bon rendement et flexibilité
• Facilité d’utilisation
• Besoin minimal d’entretien
• Fonctionnement en continu du séchage
• Temps d’installation et de nettoyage réduits
• Optimisation rapide des processus de séchage

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• Haut degré de protection contre les erreurs de manipulation
• Facile à utiliser
• Possibilité de saisir une base de données de recettes très complète
• Permet d’éviter toute contamination du produit par la solution de nettoyage
• Garantit une qualité constante et continue du produit final
• Gains de temps considérables grâce à l’optimisation des processus de production
• Économies importantes grâce à la précision du dosage

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Pour agents clarifiants et stabilisateurs

• Concept testé et éprouvé
• Intégration facile dans la ligne de traitement
• Niveau d’hygiène élevé
• Commande entièrement automatisée avec visualisation
• Dosage précis
• Faible encombrement

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Cuves sur mesure à destination des industries des boissons, des fruits et des l'egumes. 

Systèmes NEP pour usines modernes de production de jus de fruits

• Préparation automatisée des produits de nettoyage
• Programmes de nettoyage en fonction de l’objet
• Nettoyage de composants individuels pendant la production
• Intégration dans l’ensemble de l’installation
• Automatisation intégrale possible

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• Réservoirs de récupération des solutions caustiques, des acides et de l’eau
• Pour le nettoyage des cuves, des tuyauteries et des équipements
• Séquencement automatique du NEP
• Interface utilisateur intuitive et simple
• Performance de nettoyage optimale et constante

• Réservoirs pour solutions caustiques et acides disponibles en trois tailles
• Pour le nettoyage des cuves, des tuyauteries et des équipements
• Contrôle automatique de la température
• Performance de nettoyage optimale

• Des programmes de NEP entièrement automatisés garantissent un nettoyage parfait
• Production économique grâce à une automatisation complète
• Programmation individuelle de chaque circuit de nettoyage
• Système à 3, 4 ou 5 réservoirs
• Taille des réservoirs jusqu’à 20 m³
• Jusqu’à 6 circuits de nettoyage différents

Station compacte pour un niveau d’hygiène maximal

• Haute efficacité
• Haute performance
• Facilité d’entretien
• Commande API entièrement automatisée avec visualisation
• Faible encombrement

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