La station NEP est destinée au nettoyage automatique des surfaces internes des appareils et des tuyauteries lorsque les exigences d’hygiène les plus strictes sont requises. La station de nettoyage NEP est habituellement utilisée pour des lignes de traitement dans l’industrie alimentaire, notamment dans les entreprises produisant des jus de fruits, les brasseries, les laiteries ainsi que les usines pharmaceutiques et cosmétiques.
Les fluides de nettoyage sont préparés dans la station NEP sous forme de solutions prêtes à l’emploi, avec une concentration et une température définies, et sont pompés vers les composants à nettoyer. Ils circulent ensuite en circuit fermé entre la station CIP et le composant. La température de nettoyage est continuellement surveillée et automatiquement ajustée. Grâce au nettoyage en circuit fermé, la majeure partie des produits de nettoyage est renvoyée dans une cuve tampon, ce qui permet d’économiser des produits chimiques et de réduire les quantités d’eaux usées. La concentration et la température des solutions de nettoyage peuvent être configurées dans des formules en fonction des exigences du client. Après le nettoyage, le circuit est rincé à l’eau et les produits chimiques entièrement évacués.

Cleaning agents are prepared at the station in the form of working solutions and pumped to the device or installation to be cleaned. Then they circulate in a closed circuit between the CIP station and the device in time that will ensure cleaning of the device at the set temperature. The cleaning temperature is constantly monitored and automatically adjusted. Cleaning in the so-called closed cycle saves cleaning agents, as well as reduce the amount of wastewater discharged after cleaning. At the CIP station, working solutions are prepared in concentration recommended by the manufacturer and at appropriate temperatures. The solutions are kept in tanks and drawn off by a pump as needed. The cleaning process can take place in both hot and cold water, and the temperature of the solution and system performance is always adapted to the customer's requirements.

• 2 cuves
• 2 cuves d’eau 5 000 l
• 2 pompes de dosage pour détergents chimiques concentrés
• Échangeur de chaleur tubulaire chauffé à la vapeur
• Pompe de circulation : 30 m3/h, 4 bar, moteur de 7,5 kW
• Montée sur châssis, tuyauterie entièrement installée
• Robinetterie complète pour vapeur et condensat, vannes et accessoires nécessaires
• Contrôle automatisé avec commande API (type Siemens S7-1500) et écran tactile