• Structure à passage unique, pour une qualité maximale du produit
  • Système multi-étage à faible consommation d’énergie
  • Réchauffeur intégré à commande indépendante
  • Distribution ingénieuse du liquide, pour de longs intervalles de nettoyage
  • NEP optimisé grâce à des buses de pulvérisation haute performance

Les évaporateurs sous vide à film tombant de Bucher Unipektin ont été conçus pour la production de concentrés de jus et d’essences aromatiques de haute qualité. Ils regroupent différentes étapes de traitement dans un même système : pasteurisation, extraction d’arômes et concentration. Leur temps de traitement réduit, un impact minime de la chaleur et leur système hygiénique intelligent font de ces évaporateurs des installations de choix pour la concentration de jus de fruits de toutes sortes. Le concept unique du distributeur de liquide permet de traiter des jus contenant de grandes quantités de matières en suspension et de tartrate.

Les évaporateurs de Bucher Unipektin sont généralement des systèmes multi-étages. L’efficacité énergétique peut être améliorée par l’utilisation de dispositifs de recompression de vapeur mécaniques ou thermiques. Dans les évaporateurs, le liquide introduit est préchauffé avec le produit concentré et des vapeurs condensées dans différents échangeurs de chaleur, pour une efficacité énergétique maximale.

Avant d’être soumis à la première étape d’évaporation, le produit peut être pasteurisé à une température contrôlée jusqu’à une stabilisation physico-chimique. Le liquide est distribué uniformément dans la tête de colonne afin d’assurer un mouillage optimal des surfaces des parois internes de tous les tubes d’évaporation. Les tubes sont chauffés de l’extérieur par de la vapeur d’eau ou des vapeurs provenant de recompresseurs. Les vapeurs de produit générées poussent le liquide en une fine couche le long des parois des tubes vers une chambre de séparation située au bas de la colonne. En raison de l’augmentation de pression appliquée, le produit préconcentré peut poursuivre sa concentration dans les étapes de traitement suivantes au moyen des vapeurs résultant de l’étape précédente. Il est également possible en option d’acheminer les premières vapeurs vers une colonne d’arôme, où elles sont condensées et raffinées pour produire une essence aromatique concentrée.