La fabrication de produits alimentaires liquides clairs, notamment de jus de fruits et de concentrés de jus de fruits, nécessite souvent l’ajout ciblé d’agents clarifiants et de stabilisateurs. La station de dosage a été conçue pour la préparation dans les règles de l’art et le dosage précis de ces agents dans le produit.

La station de dosage standard se compose de quatre cuves dotées d’agitateurs. En général, deux cuves sont utilisées pour la préparation de la suspension de bentonite ou de charbon actif. Dans la troisième cuve est préparée la solution de sol de silice. La quatrième cuve est utilisée pour mélanger et chauffer la solution de gélatine. Elle est équipée de sa propre pompe de circulation ainsi que d’un échangeur de chaleur chauffé électriquement ou à l’eau chaude. En fonction des besoins du client, différentes contenances de cuves sont disponibles.
Généralement, le dosage se fait directement dans une série de cuves de traitement. Pour doser le produit, il suffit d’entrer la quantité à doser dans la recette et de sélectionner la cuve de traitement. Le produit est alors dosé automatiquement et la ligne de dosage est ensuite rincée. Toutes les données sont archivées conformément aux exigences de contrôle de la production, p. ex. le système HACCP.
En option, l’installation peut être également complétée par un dosage d’enzymes avec trois pompes de dosage au maximum.

• 4 x cuve, contenance d’env. 400 ou 900 l, dont une isolée
• 4 x agitateur vertical avec rotor tandem, 0,75 kW, 500 tr/min
• 2 x pompe centrifuge, 1,5 kW, pour la circulation et le dosage dans les cuves de traitement
• 1 x échangeur de chaleur, 9 kW, pour chauffer la cuve isolée
• 2 x échangeur de chaleur, 9 kW, pour chauffer l’eau de traitement (in-line )
• Armoire de commande avec API SIEMENS S7-1500 SPS et panneau de commande
• Tuyauterie, vannes et instruments nécessaires
• Préassemblé sur châssis
• Matériau : AISI 304 (en option : AISI 316L)

En option :

• 1 x réservoir de 30 l pour le dosage des enzymes, 3 x pompe doseuse à membrane
• Cuve de bentonite avec agitateur et plateforme opérateur, capacité 3 m3
• Système d’alimentation en charbon et en bentonite avec transport pneumatique