El software que controla el funcionamiento del pasteurizador, junto con el equipo de medición y automatización, elimina la necesidad de una supervisión constante. Todos los parámetros de funcionamiento están disponibles como un informe. Las unidades están equipadas con una bomba auxiliar de presión que garantiza que la presión del producto pasteurizado sea, como mínimo, 0,5 bar superior a la del producto sin pasteurizar, nunca al revés.

Si así fuera, el dispositivo dejaría un producto sin pasteurizar. En caso de que haya alguna fuga en el intercambiador de calor, el producto pasteurizado pasará al no pasteurizado usado para la pasteurización y la esterilización de los alimentos. Un pasteurizador es un aparato que se emplea para realizar el proceso de pasteurización de alimentos con el fin de preservarlos. El proceso de pasteurización destruye los microorganismos nocivos para la vida y la salud de los seres humanos. El sistema de tratamiento térmico utilizado depende de las características del producto y de los resultados que deban alcanzarse. En función del producto y de la durabilidad deseada, pueden elegirse distintos métodos de tratamiento térmico, como el calentamiento breve a alta temperatura (STHT), alta temperatura durante un breve período de tiempo (HTST) o UHT (temperatura ultra alta) con calor directo o indirecto. 

El programa de control para el sistema de pasteurización está diseñado para garantizar que el proceso íntegro se realice con una seguridad máxima del producto.

Se divide en dos fases: limpieza y producción. El operario selecciona el programa de limpieza adecuado —por ejemplo, limpieza completa con ácido y lejía o solo con lejía—, de acuerdo con una fórmula de limpieza predefinida. El pasteurizador puede conectarse a un sistema CIP in situ o puede configurarse para realizar un proceso de limpieza individual.

Es posible añadir la desinfección química al programa de limpieza. Después de cada paso de limpieza hay disponible un informe detallado que puede imprimirse o guardarse como archivo PDF, para usarse como un registro del sistema de gestión de calidad. La producción solo puede iniciarse cuando se ha realizado y completado la limpieza. El agua de circulación se calienta a una temperatura preajustada y, tras el tiempo especificado por la fórmula, la máquina cambia al ciclo de esterilización y espera a que el producto entre en dicho ciclo.

• Capacidad: 500 l/h - 50 000 l/h
• Temperaturas de calentamiento: 65 ºC - 125 ºC
• Material: AISI 304/ASI 316L opcionalmente
• Funcionamiento: manual/automático (control PLC)