DryBand
Vakuumbandtrockner zum kontinuierlichen Trocknen von Malz, Saftkonzentraten, und weiteren pastösen Produkten. Für Gefriertrocknung/Lyophilisation wird auf DryBand Gefriertrocknung verwiesen.
- Kontinuierliche, produktschonende Trocknung
- Keine Oxidation
- Geeignet für klebrige, hochviskose und/oder hygroskopische Produkte
- Trocknung ohne Trägerstoffe für Clean-Label Produktion
- Geringer Energieaufwand
- Geringer Geschmacksverlust
- Massgeschneiderte und leistungsstarke Anlagen
- Vollautomatische Prozessführung & Reinigung
- Geschlossenes System mit hygienischem Design
- Malz-Kakao-Getränke
- Malzextrakte
- Reaktionsaromastoffe und HVP's
- Pflanzenextrakte
- Obst- und Gemüsekonzentrate
- Vitamine und Enzyme
- Pharmazeutische sowie Nahrungsmittelergänzungs-Produkte
- Säuglingsnahrung
Der Vakuumbandtrockner Bucher Merk DryBand ist besonders geeignet für Produkte, die klebrig,
hochviskos und/oder hygroskopisch sind, sowie für Produkte, die empfindlich auf
thermische Belastung sind.
Flüssige Produkte werden gleichmässig auf den Förderbändern mit einem Schwenkarm verteilt und werden auf parallel laufenden Bändern für eine bestimmte
Verweilzeit durch den Trockner geführt.
Kontaktheizplatten unter den Bändern liefern die gewünschte Wärme durch individuell gesteuerte Heizzonen. Optionale Strahlungsheizplatten (patentiert) bringen zusätzliche Energie von oben in das Produkt, um die Trocknung zu beschleunigen und sowie für eine kontrollierte Maillard-Reaktion. In der letzten Zone kühlt das Produkt unter die Glasübergangstemperatur ab und wird brüchig. Am Ende des Bandes wird der getrocknete Produktkuchen mit einer Guillotine gebrochen und mit einem Brecher / Cribbler® vorzerkleinert. Das Produkt wird in einem Zwischenbehälter gesammelt, aus dem es aus dem Vakuum über automatische Schleusen geschleust wird.
Das Betriebsvakuum im Trockner wird über ein Kondensations- und Vakuumsystem (ein- oder mehstufig) konstant gehalten. Die abgesaugten Brüden werden in einem Kondensator kondensiert.
- Förderrate von 2 bis 4’000 kg/h
- Heiz-, Kühloberfläche von 0.2 bis 325 m2
- Heizbereich von 20 bis 180 °C
- Vakuumbereich von 1.0 bis 100 mbar