Podczas warzenia piwa nadmiar drożdży osadza się w zbiornikach fermentacyjnych i magazynowych. Całkowita objętość nadwyżki drożdży stanowi około 2-3% produkcji browaru. Około 50% objętości nadwyżki to piwo, które jest tracone, jeśli szlam jest wysyłany bez obróbki do gospodarstw rolnych lub producentów żywności. Drożdże odprowadzane do oczyszczalni generują bardzo wysokie opłaty ze względu na wysokie biologiczne zapotrzebowanie na tlen. Średnia wartość B.O.D. wynosi około 140 000 mg/kg. 

Cerinox działa zgodnie z "zasadą partii". Podczas, gdy drożdże są recyrkulowane przez instalację i zbiornik wsadowy, piwo jest odzyskiwane. Dzięki zbiornikowi wsadowemu stężenie drożdży wzrasta powoli, dzięki czemu instalacja działa z maksymalnym stężeniem przez krótki okres czasu. Ten rodzaj procesu zwiększa specyficzne natężenie przepływu.  
Półciągłą pracę można osiągnąć poprzez zastąpienie objętości odzyskanego piwa świeżą zawiesiną drożdży, aż zbiornik zostanie wypełniony wysoce skoncentrowanymi drożdżami. Diafiltracja może być stosowana w celu zwiększenia wydajności ekstraktu, aby zwiększyć korzyści ekonomiczne. W tym celu odzyskane piwo zastępuje się wodą odgazowaną. Pozostałe piwo jest stale rozcieńczane w zawiesinie drożdży, dzięki czemu odzyskiwane jest piwo o powoli malejącej gęstości. 

Cerinox to kompaktowa instalacja do filtracji krzyżowej wyposażona w ceramiczne membrany rurowe. Instalacja składa się z dwóch głównych części, jednostki filtrującej i stacji CIP. Obie części mogą być rozmieszczone oddzielnie lub w jednym ciągu. Dostępne są różne poziomy automatyzacji, od jednostek sterowanych ręcznie po w pełni zautomatyzowane instalacje.

Specjalna konstrukcja tak zwanych modułów dwuprzepływowych umożliwia wysoką gęstość upakowania powierzchni filtracyjnej, co prowadzi do niewielkich rozmiarów i niższych wysokości instalacji Cerinox. Głównie z tego powodu Cerinox jest łatwy w utrzymaniu. Ze względu na kompaktowość instalacji, jej wewnętrzna objętość jest niewielka w porównaniu do zainstalowanej powierzchni filtra. Prowadzi to do niskiego zużycia wody i energii, a także niskich strat produktu.  
Wykonane na zamówienie membrany ceramiczne do odzyskiwania piwa z nadmiaru drożdży gwarantują wysokie korzyści ekonomiczne i wysoką jakość odzyskanego produktu. Wysoka trwałość membran w połączeniu z naszym sprawdzonym procesem - opartym na ponad 20-letnim doświadczeniu z ponad 100 instalacjami na całym świecie - prowadzi do bardzo niezawodnych systemów o minimalnym zapotrzebowaniu na obecność operatora i konserwację. Krótkie okresy zwrotu inwestycji sprawiły, że Cerinox jest dziś standardowym rozwiązaniem do odzyskiwania piwa. 

Charakterystyka membran

Na potrzeby procesu odzyskiwania piwa opracowano dostosowane do potrzeb membrany ceramiczne w rurowych elementach wielokanałowych: 

• Średnica kanału: 8 mm 
• Wielkość porów: 0,3 µm 
• Odporność na ciśnienie: 30 bar 
• Temperatura: > 90 °C pH 0~14 

Wytrzymałość materiału ceramicznego gwarantuje długą żywotność membran, wysoką dostępność instalacji, niskie koszty wymiany membran i niskie koszty konserwacji.

Zasada działania

Zasada przepływu krzyżowego charakteryzuje się kierunkami przepływu niefiltrowanej i filtrowanej cieczy, które są do siebie prostopadłe. Korzystnie turbulentny przepływ niefiltrowanej cieczy, który jest równoległy do powierzchni membrany, zapobiega osadzaniu się cząstek na membranie lub odprowadza już osadzone na niej substancje. Dzięki temu przepustowość przefiltrowanej cieczy przez membranę jest utrzymywana na wysokim poziomie. Gradient ciśnienia na membranie zmusza filtrowaną ciecz do przeniknięcia przez membranę. 

Moduł dwustrumieniowy

Nazwa modułu dwustrumieniowego pochodzi od dwóch różnych kierunków przepływu (w górę i w dół) niefiltrowanej cieczy w kanałach zainstalowanych elementów ceramicznych. Dzięki tej koncepcji osiągnięto maksymalną gęstość upakowania i minimalną liczbę połączeń rurowych. Całkowite odpowietrzanie i opróżnianie jest gwarantowane poprzez odprowadzanie cieczy przez górną i dolną płytę. Koncepcja ta pozwala na łatwą konserwację poprzez proste zdjęcie górnej pokrywy obudowy. Dzięki dwóm różnym rozmiarom modułów o podwójnym przepływie - jeden o powierzchni filtracyjnej 20 m² , drugi o powierzchni filtracyjnej 48 m² - powierzchnię filtracyjną można modułowo zwiększać, co sprawia, że jest to optymalna instalacja dla wszystkich rozmiarów browarów. 

Maksymalna wysokość urządzeń wynosi 3,3 metra. Wymagana powierzchnia dla stacji CIP wynosi około 2,5 x 1,0 m. Wymagana powierzchnia zależy od liczby i typu zainstalowanych modułów dwustrumieniowych. 

 Niektóre typowe wartości dla instalacji z większym typem modułu:

• Powierzchnia filtra/m2: 48, 96, 144 
• * Drożdże/hl/dzień: 240, 480, 720 
• Przestrzeń/m: 2,2 x 2,0 3,0 x 2,0 3,0 x 3,0 

Rozmiar porów membrany wynoszący 0,3 µm gwarantuje wysoką jakość odzyskanego piwa:

• Mętność filtratu: < 08. EBC (kąt 90°) 
• Komórki drożdży w przesączu: < 5 komórek / 100 ml 
• Redukcja bakterii: > 105