Stacja dozująca została zaprojektowana do użytku w przemyśle spożywczym. Celem zaspokojenia potrzeby producentów koncentratów i napojów, środki klarujące są dozowane tak dokładnie, jak to możliwe w procesie tworzenia produktu.

Standardowa stacja przygotowania środków klarujących składa się z czterech zbiorników z mieszadłami. W zależności od zastosowania dwa lub trzy zbiorniki są zwykle używane do przygotowania roztworu bentonitu, a trzeci do zolu. Czwarty zbiornik służy do podgrzewania wody lub przygotowania żelatyny. Jest on wyposażony we własną pompę obiegową, wymiennik ciepła i płaszcz wodny lub elektryczny system grzewczy. Dostępne są różne pojemności zbiorników, w zależności od wymagań. Stacja jest przygotowana do stałego podłączenia do kontrolowanych zbiorników klarujących.
Aby dozować produkt, wystarczy ustawić ilość, określić objętość wody i wybrać zbiornik procesowy. Roztwór jest przygotowywany zgodnie z zadaną recepturą, a następnie podawany do odpowiedniego zbiornika. Na koniec przewód zasilający jest płukany, a urządzenie wyłącza się. Wszystkie dane są archiwizowane zgodnie z wymogami kontroli produkcji, a w szczególności systemu HACCP.

• 3 zbiorniki w dwóch pojemnościach ok. 400 lub 900 litrów
• 1 podgrzewacz o pojemności ok. 300 lub 800 litrów
• 4 mieszadła w układzie tandemowym (8 wirników)
• 1 rurowy wymiennik ciepła JAD ze sterownikiem lub grzałką elektryczną
• 1 pompa obiegowa o wydajności do 10 m/h
• Panel sterowania SIEMENS SIMATIC HMI
• Rurociąg między osadnikiem a kolektorem zasilającym
• Podstawa z regulowanymi nóżkami

Opcjonalnie:  

• Ekran dotykowy - wizualizacja części linii ze stacją klarującą
• Zbiornik na bentonit z mieszadłem i platformą operatora, pojemność 3 m³, stal AISI 304/316L
• Układ podawania węgla i bentonitu, transport pneumatyczny
• układ dozowanie stężonych enzymów, 3 sekcyjny