• Praxiserprobtes und bewährtes Konzept
  • Einfache Integration in Prozesslinie
  • Hoher Hygienestandard
  • Vollautomatische Steuerung mit Visualisierung
  • Präzise Dosierung
  • Geringer Platzbedarf

Die Herstellung von klaren flüssigen Lebensmitteln, insbesondere von Fruchtsäften und Fruchtsaftkonzentraten, erfordert häufig die gezielte Zugabe von Klärungs- und Stabilisierungsmitteln. Die Dosierstation wurde für die fachgerechte Aufbereitung und präzise Dosierung dieser Mittel zum Produkt entwickelt.

Die Standard-Dosierstation besteht aus vier Tanks mit Rührwerken. Normalerweise werden zwei Tanks für die Vorbereitung der Bentonit- oder Aktivkohlesuspension verwendet. Im dritten Tank wird die Kieselsol-Lösung vorbereitet. Der vierte Tank dient zum Herstellen der Gelatinelösung durch Mischen und Erhitzen. Sie ist mit einer eigenen Umwälzpumpe sowie einem elektrisch oder Heißwasser-beheizten Wärmetauscher ausgestattet. Je nach Kundenanforderungen stehen verschiedene Tankkapazitäten zur Verfügung.

Die Dosierung erfolgt normalerweise direkt in eine Batterie von Behandlungstanks. Um das Mittel zu dosieren, wird im Rezept die zu dosierende Menge eingegeben und der Behandlungstank ausgewählt. Das Mittel wird dann automatisch dosiert und anschließend die Dosierleitung gespült. Alle Daten werden entsprechend den Anforderungen der Produktionssteuerung, z.B. HACCP-System, archiviert.
Optional kann die Anlage auch mit einer Enzymdosierung mit bis zu drei Dosierpumpen ergänzt werden.

  • 4x Tanks, Kapazitäten ca. 400 oder 900 L, ein Tank ist isoliert
  • 4x vertikale Rührwerke mit Tandemrotor, 0.75 kW, 500 rpm
  • 2x Zentrifugalpumpen, 1.5 kW, zur Umwälzung und Dosierung in die Behandlungstanks
  • 1x Wärmetauscher, 9 kW, zum Aufheizen des isolierten Tanks
  • 2x Wärmetauscher, 9 kW, zum Aufheizen des Prozesswasser (inline)
  • Steuerschrank mit SIEMENS S7-1500 SPS und Bedienpanel
  • Erforderliche Verrohrung, Ventile, Instrumente
  • Vormontiert auf Rahmen
  • Material: AISI 304 (optional: AISI 316L)

Optional:

  • 1x 30 L Tank für Enzymdosierung, 3x Membrandosierpumpen
  • Bentonittank mit Rührwerk und Bedienerplattform, Kapazität 3 m3
  • Kohle- und Bentonit-Zufuhrsystem mit pneumatischem Transport

  • Leistung: an die Kapazität der Prozesslinie angepasst
  • Grösse (L x B x H): 4100 x 2200 x 1800 mm
  • Elektrischer Anschluss: 5-32 kW
  • Erforderlicher Dampfdruck: 1-4 bar (nicht bei elektrischer Heizung)
  • Dampfverbrauch: max. 50 kg/h (nicht bei elektrischer Heizung)