Naše dealkoholizační zařízení jsou navržena tak, aby produkovala vysoce dealkoholizované pivo a rektifikovaný alkohol s minimálními nepříznivými vedlejšími účinky na kvalitu piva.

Navíc je provedení flexibilní, pokud jde o tok produktu a složení, a je vhodné pro nefiltrované pivo. Jde tedy o udržitelnou investici umožňující pivovaru sloužit všem současným i budoucím tržním trendům.

Nejprve se pivo jemně odplyní, aby se zabránilo pěnění během procesu. Teplota přiváděného produktu se upravuje v protiproudu k odcházejícímu dealkoholizovanému pivu.

Ve speciálním odplyňovacím systému společnosti Bucher Unipektin je dosaženo velmi nízkých konečných hladin plynu při tlaku mírně pod tlakem varu. Alkohol je pak z piva odstraněn a rektifikován v jediné koloně. Kolona se skládá ze dvou sekcí: první sekce pro odstranění alkoholu z piva a druhá sekce pro rektifikaci alkoholu na požadovanou koncentraci.

Jedinečný design použitý u vysoce přesných břitových destiček poskytuje několik výhod:

–    Minimální pokles tlaku umožňuje nízkou teplotu na dně kolony s nejmenším dopadem na kvalitu piva a optimální spotřebu energie ve srovnání s podobnými systémy
–    Vysoká tolerance vůči suspendovaným částicím umožňuje bezproblémové zpracování nefiltrovaných piv
–    Dosažitelný velmi nízký obsah alkoholu, poskytující maximální možnosti pro finální smíchání s neupraveným pivem

Energii pro stripovací a rektifikační kolonu dodává malé množství páry, která se odpařuje z již dealkoholizovaného piva. Společnost Bucher Unipektin používá tělesa odparky s velkou teplosměnnou plochou, která minimalizuje požadovanou povrchovou teplotu při kontaktu s produktem.

Nakonec se pivo ochladí a znovu karbonizuje. Celý proces probíhá ve vakuu, omezuje teplotu produktu na méně než 38 °C a krásně zachovává kvalitu upravovaných piv.

Standardizovaná dealkoholizační zařízení jsou k dispozici od 5 do 200 hl/h.